ରଙ୍ଗୀନ ଏନାମେଲଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ବାଥରୁମ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ଉପଲବ୍ଧ |
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଏନାମେଲ ଗ୍ଲାସ |ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ କଟା ହୋଇଥିବା ଗ୍ଲାସ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୂଚିତ କରେ, ରଙ୍ଗର ଫ୍ୟୁଜିବଲ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ, ଗ୍ଲେଜ୍ ତରଳିକୁ ଗରମ କରେ, ଯାହାଫଳରେ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଦୃ ly ଭାବରେ ଏକତ୍ର ହୋଇ, ସିଣ୍ଟରିଂ, ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ,ତାପମାତ୍ରା ଏନାଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍ |ନିର୍ମିତ ସୁନ୍ଦର ରଙ୍ଗ ଏବଂ s ାଞ୍ଚା ଅଛି |ଏହାର ଭଲ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା, ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଏନାମେଲଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ରଙ୍ଗୀନ ଗ୍ଲେଜ୍, ଗ୍ଲାସ୍, ଶୁଖାଇବା, ଗରମ କରିବା, ଲିଭାଇବା କିମ୍ବା ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଗ୍ଲାସ୍ ଗ୍ଲେଜ୍, ବେସ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନରେ ଦୁଇଟି ମ basic ଳିକ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି, ବେସ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ହେଉଛି ଫ୍ୟୁଜିବଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଫ୍ରାଇଟ୍ ର ପାଉଡର;ପିଗମେଣ୍ଟ ହେଉଛି ଏକ ଅଜ ic ବିକ ରଙ୍ଗ ପଦାର୍ଥ |ଏହା ଏକ ଅଜ ic ବିକ ଯ ound ଗିକ କିମ୍ବା ଅନେକ ଅଜ ic ବିକ ଯ ounds ଗିକ ହୋଇପାରେ |ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତରେ ପାଉଡରରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍, ମିଶ୍ରଣ, ସିଣ୍ଟରିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ |
(1) ବେସ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ |
ବେସ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ର ଭୂମିକା ହେଉଛି ଅଜ ic ବିକ ପିଗମେଣ୍ଟକୁ ଅଧିକ ବିସ୍ତାର କରିବା, ଏବଂ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ତରଳିବା, ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏକ ସମଗ୍ର ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ;ଯେତେବେଳେ ବେସ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୁଏ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରଙ୍ଗ କ୍ଷମତା ସହିତ ଅଜ ic ବିକ ପିଗମେଣ୍ଟ ଏହାକୁ ରଙ୍ଗ ଗ୍ଲାସରେ ରଙ୍ଗ କରିବ, ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ସ୍ତର ଏକ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ରଙ୍ଗୀନ ଗ୍ଲାସ୍ ଗ୍ଲାସରେ ପରିଣତ ହେବ |ବେସ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ର ବ technical ଷୟିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ: ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା କମ୍, ଯାହା ନରମ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ତରଳି ଯାଇପାରେ |ଏହାର ଉତ୍ତମ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଅଛି, ଏବଂ ଅଜ ic ବିକ ପିଗମେଣ୍ଟ ସହିତ ରାସାୟନିକ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଅଜ ic ବିକ ରଙ୍ଗର ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ;ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ସହିତ ଅତି ନିକଟ ଅଟେ |ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ବଦଳିଯାଏ, ଗ୍ଲେଜ୍ ଫାଟିଯାଏ ଏବଂ ଜଳିଯାଏ ନାହିଁ |
(୨) ପିଗମେଣ୍ଟ୍ |
ପିଗମେଣ୍ଟ, ଏହା ଏକ ପ୍ରକାର ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ କିମ୍ବା ଯ ounds ଗିକ, ଅନେକ ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ କିମ୍ବା ଯ ounds ଗିକ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ମିଶ୍ରଣ, ସିଣ୍ଟରିଂ, ଧୋଇବା, ଫିଲ୍ଟର, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |ପିଗମେଣ୍ଟର ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ, ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ପସନ୍ଦ, କ soft ଣସି ନରମତା, ସିନ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଂ ସମୟ ପିଗମେଣ୍ଟ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ |ବ୍ୟବହାରରେ ଥିବା ରଙ୍ଗର ବିସ୍ତାରର ଏହାର କଣିକା ଆକାର ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି, କଣିକା ଯେତେ ଛୋଟ, ବିଛିନ୍ନତା ଅଧିକ (କଣିକା ସାଧାରଣତ 5 5 um ରୁ କମ୍) |
ନାମକରଣ
1. ରୋଲ୍ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ରୋଲ୍ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଟ୍ରାନ୍ସଫର ରୋଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ନୀତି, ମୋଟା ରଙ୍ଗର ଗ୍ଲେଜ୍ ଏକ ରବର ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଆବୃତ |
Screen। ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଟ୍ରାନ୍ସପ୍ଲାଣ୍ଟ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସର ବ୍ୟବହାର, ଗ୍ଲାସ୍ ସ୍ଲୁରି, ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପ୍ରକାରର ଗ୍ଲେଜ୍ ଉପରେ ଆବୃତ |ତାର ଜାଲ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବର କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରରେ ତିଆରି |
3. ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି ଏହି ପଦ୍ଧତିଟି ଏକ ନମନୀୟ ନରମ ପଦାର୍ଥକୁ ସିଲ୍ ର ଦୃଶ୍ୟ pattern ାଞ୍ଚାରେ ଖୋଦିତ, ରଙ୍ଗୀନ ଗ୍ଲେଜ୍ ପେଷ୍ଟର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ସିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଏବଂ ପରେ ଏକ ସଫା ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଛାପାଯାଇଥାଏ |
4. ଷ୍ଟିକର୍ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତିର ଏକ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ବିସ୍ତାର |ଏହା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଗଜରେ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ଜଟିଳ ଦୃଶ୍ୟ s ାଞ୍ଚା ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିବା |ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଜଳ ଏକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ସଫା ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଲେପନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଗରମ ହୁଏ |
ଶୁଖିଲା |
ଗ୍ଲାସ୍ କରିବା ପରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ତର ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଗ୍ଲେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରାକୃତିକ ଶୁଖାଇବା, ଚାମ୍ବର ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଶୁଖାଇବା ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା
ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ, ମନୋନୀତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅନୁଯାୟୀ ଏନାମେଲଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ସମାନ ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା |
1.କଠିନ ପଦ୍ଧତି |
କଠିନ ପଦ୍ଧତିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଗ୍ଲାଜେଡ୍ ଶୁଖିଲା ଗ୍ଲାସ୍ ସିଟ୍ କୁ କଠିନ ଚୁଲିରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ 670 ~ 715 to କୁ ଗରମ କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ ଶୀଘ୍ର ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଏୟାର ସେଡରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା |
2.ସେମି-ଟେମ୍ପରିଂ ପଦ୍ଧତି |
ସେମି-ଟେମ୍ପରିଂ ପଦ୍ଧତି ଏହି ପଦ୍ଧତିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଗ୍ଲାସ୍ ହୋଇଥିବା ଶୁଖିଲା ଗ୍ଲାସ୍ ସିଟ୍ ଗରମ ଚୁଲିରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ଏହାକୁ କୁଲିଂ ଚାମ୍ବରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା |ଉତ୍ତାପ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ଏହା ହେଉଛି ଏକ ଶୁଖିଲା ଗ୍ଲାସ୍ ସିଟ୍, ଏକ କ୍ରମାଗତ ରୋଲର୍ ଟେବୁଲ୍ ଗରମ ସେଲଟରରେ ଗ୍ଲାସ୍ କରିବା ପରେ, ଚୁଲିରେ ଗରମ କରିବା, ଗରମ କରିବା, ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ କରିବା, ଥଣ୍ଡା କରିବା ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଗ୍ଲାସରେ ତିଆରି |ଚୁଲିରେ ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରା 670 ~ 715 is ଅଟେ, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଆନ୍ନାଲିଂ ଏବଂ କୁଲିଂ କରାଯାଏ |
ସୁବିଧା
1. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |
ଭଲ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଏବଂସାଜସଜ୍ଜା |, ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା କଳାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ |
2. ବର୍ଦ୍ଧିତ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ସମୃଦ୍ଧ ରଙ୍ଗ |
ସୂକ୍ଷ୍ମ pattern ାଞ୍ଚା, ମଳିନ ହୁଅ ନାହିଁ, ମଳିନ ହୁଅ ନାହିଁ, ସଫା କରିବା ସହଜ |
ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର |
ସାଧାରଣ ବିଲ୍ଡିଂର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସମାପ୍ତି, ଫାୟାର୍ ଏବଂ ସିଡ଼ି ଏବଂ କୋଠାର ବାହ୍ୟ ସମାପ୍ତି;ବିଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ଛାୟା ଏବଂ ସ୍ପେସର୍ କାନ୍ଥ, ପରଦା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଲ୍ଡିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ;ଗ୍ଲାଜେଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ବିଭାଜନ ଚୁଲି କବାଟ, ଷ୍ଟୋଭ୍ ଟପ୍, କାଉଣ୍ଟର ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଆସବାବପତ୍ର ଫିଟିଙ୍ଗ୍;ଗ୍ଲାଜେଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ୍ ଛାଇ, ବିଲୁପ୍ତ ଛାଇ, ଛାଇ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଲୋକୀକରଣ ସାମଗ୍ରୀ;ଗ୍ଲେଜେଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ୍ ଛାୟା କାର୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଧାର, ଇତ୍ୟାଦି |
ରଙ୍ଗ
ସାଧାରଣତ glass ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଅଜ organ ବିକ ପିଗମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
1. ଲାଲ୍ - କ୍ୟାଡମିୟମ୍ ସଲଫାଇଡ୍;
2. ହଳଦିଆ - ସୀସା କ୍ରୋମାଟ୍, କ୍ୟାଡମିୟମ୍ ସଲଫାଇଡ୍, ୟୁରାନିୟମ୍ ଲୁଣ;
3. ସବୁଜ - କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍;
4. ନୀଳ - କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୁମିନିଟ୍;
5. ବ୍ରାଉନ୍ - ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍;
6. ଧଳା - କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍, କାଓଲିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
7. କଳା - ଇରିଡିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ;
ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟତା |
କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାସ୍ ହୋଇଛି |ଚାଇନା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀ CCC ପ୍ରମାଣପତ୍ର |, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ AS / NS2208: 1996 ପ୍ରମାଣପତ୍ର |, ଏବଂଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ AS / NS4666: 2012 ପ୍ରମାଣପତ୍ର |।ଜାତୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ସହିତ, ବିଦେଶର ବଜାର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରେ |
