ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ କିପରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ? ମୂଳ ଗ୍ଲାସ୍ କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଯିବା ଉଚିତ୍?

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଆଧୁନିକ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଦ୍ରୁତ ଉନ୍ନତି ସହିତ ପୁରାତନ ତଥା ପାରମ୍ପାରିକ ଗ୍ଲାସ୍ ଶିଳ୍ପ ବିକାଶର ଏକ ନୂତନ ଦିଗ ଆଡକୁ ଗତି କରୁଛି ଏବଂ ଅନନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦ ବାହାରିଛି | ଏହି ଚଷମା କେବଳ ପାରମ୍ପାରିକ ଆଲୋକ ସଂକ୍ରମଣ ପ୍ରଭାବ ଖେଳିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରମାଣ, ସୁରକ୍ଷା,ଅତିବାଇଗଣି ରଙ୍ଗର ସୁରକ୍ଷା |, ଉତ୍ତାପ ଇନସୁଲେସନ୍ |ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅତିରିକ୍ତ ଗୁଣ, କିନ୍ତୁ କିଛି ବିଶେଷ ଉତ୍ସବରେ ଏକ ଅପୂରଣୀୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରନ୍ତି | ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ଲାସର ମୂଳ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ କିପରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ? ମୂଳ ଗ୍ଲାସ୍ କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଯିବା ଉଚିତ୍? ଚାଲ ଏହାକୁ ଦେଖିବା |

一 、 କେମିତି ଅଛି |ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ |ଉତ୍ପାଦିତ |

ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଟିନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ (N2 ଏବଂ H2) ସହିତ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି | ତରଳ ଗ୍ଲାସ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ପୋଖରୀ କିଲରୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଘନ ଟିଣ ତରଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଭାସମାନ | ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ କ୍ରିୟାରେ, ଗ୍ଲାସ୍ ତରଳ ଟିଫିନ୍ ତରଳ ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଉପର ଏବଂ ତଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଚଟାଣ କରେ, କଠିନ ହୁଏ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ, ଏବଂ ପରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ରୋଲ୍ ଟେବୁଲକୁ ଅଣାଯାଏ | ରୋଲ୍ ଟେବୁଲର ରୋଲର୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଟିଫିନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରୁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ କିଲ୍ ଭିତରକୁ ଟାଣିଥାଏ | ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କାଟିବା ପରେ ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦ ମିଳିଥାଏ |

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଫ୍ଲୋଟ୍ ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି:

1, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫ୍ଲାଟ ଗ୍ଲାସ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି କ wave ଣସି ତରଙ୍ଗ ଦୃ for ୀକରଣ, ସମାନ ଘନତା, ସମତଳ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ |

2. ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମାପ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରତି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କମ୍ ଅଟେ;

3. ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଉଚ୍ଚ ବ୍ୟବହାର ହାର; ଉଚ୍ଚ ଶ୍ରମ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ବ line ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସମଗ୍ର ଲାଇନର ଯାନ୍ତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ସହଜ;

4, କ୍ରମାଗତ ଅପରେସନ୍ ଚକ୍ର ଅନେକ ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ, ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ;

二 、Tକେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଦେଇ ଯିବା ପାଇଁ ସେ ମୂଳ ଗ୍ଲାସ୍ |

1, ମୂଳ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ: ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ମୂଳ ଗ୍ଲାସ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସାଧାରଣ ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନା ମୂଳ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ, କେବଳ ବଡ଼ ଗ୍ଲାସ୍ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ମୂଳ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଯଥା ଜିନି ଗ୍ଲାସ୍, ସାଉଥ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବଡ଼ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ | ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ମୂଳ ଗ୍ଲାସର ଘନତା ସମାନ ନୁହେଁ, ସାଧାରଣତ ordinary ସାଧାରଣ ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ 5-6 ମିମି ଗ୍ଲାସ୍, ମୁଖ୍ୟତ external ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ୱିଣ୍ଡୋଜ୍, କବାଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଛୋଟ କ୍ଷେତ୍ର ଆଲୋକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମଡେଲିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | 9-10 ମିମି ଗ୍ଲାସ, ଇନଡୋର ବୃହତ କ୍ଷେତ୍ର ବିଭାଜନ, ରେଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | 15 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଗ୍ଲାସ, ସାଧାରଣତ the ବଜାରରେ କମ୍, ପ୍ରାୟତ order ଅର୍ଡର କରିବାକୁ ପଡେ, ମୁଖ୍ୟତ ground ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ଲାସ୍ କବାଟର ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁରା ଗ୍ଲାସ୍ କାନ୍ଥର ଏକ ବହୁତ ବଡ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

2, ଗ୍ଲାସ୍ ସାଇଜ୍ କଟିଙ୍ଗ୍: ମୂଳ ଗ୍ଲାସ୍ ନିଜେ ଏକ ସ୍ଥିର ଆକାର, ସାଧାରଣତ three ତିନି ମିଟରରୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବ, ଦୁଇ ମିଟରରୁ ଅଧିକ ଚଉଡା | କାଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ବୋଲି କୁହାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ରରେ ଥିବା ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ମୂଳ ଖଣ୍ଡକୁ କିପରି କାଟିବେ ତାହା କର୍ମଚାରୀମାନେ ହିସାବ କରିବେ | ଏହି ଆଲଗୋରିଦମ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପଛ ଗ୍ଲାସ୍ ମାରୋ ଧାର ଦ୍ୱାରା ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଆକାରକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | ତେଣୁ ସହନଶୀଳତା ଶବ୍ଦ |

,, ଗ୍ଲାସ୍ ଏଜ୍ ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍: କେବଳ କାଚ କାଟନ୍ତୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୋଇଯିବ, ଗ୍ଲାସ୍ ଧାର ବହୁତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ହେବ, ଗ୍ରାହକମାନେ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏଜ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିବେ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏଜ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କୁହୁଡି ଧାର ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଧାର ଧାରଣ କରିବ, ଯାହା ଉପରେ କୁହୁଡି ଧାର ଧାରର ଫ୍ରେମ୍ରେ ସ୍ଥାପିତ | ରେଖା, ଏହା ମଧ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଧାର ହେଉଛି ଯେଉଁମାନେ ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର ଗ୍ଲାସ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା | ଧାରକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପରେ ଚାମ୍ଫର୍, ଚାମ୍ଫର୍ରେ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଚାମ୍ଫର୍ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଚାମ୍ବର ଫଙ୍କସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଇଚ୍ଛିତ R ଆଙ୍ଗଲ୍ pour ାଳନ୍ତୁ |

4, ଟେମ୍ପରିଙ୍ଗ୍: ଟେମ୍ପରିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଟେମିରିଙ୍ଗ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଗ୍ଲାସ୍କୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଗ୍ଲାସର କଠିନତା ବ anced ଼େ | ଗ୍ରାହକମାନେ ଗ୍ଲାସ୍ ଟେମ୍ପରିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରିବେ, ଯାହାଫଳରେ ସୁରକ୍ଷିତ ରହିବେ |ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ଲାସ |ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ଲାସ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |

5, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |: କିଛି ଗ୍ଲାସ୍ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଦେଇ ଗତି କରିବ, କାରଣ ଗ୍ରାହକ ଗ୍ଲାସ୍, କମ୍ପାନୀର ଲୋଗୋ ଇତ୍ୟାଦିରେ କିଛି s ାଞ୍ଚା ଛାପିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି | ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ରେଶମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅଛି, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରାର ପୂର୍ବ ପଦକ୍ଷେପ | ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରୁମ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପରିଷ୍କାର ହେବା ଉଚିତ୍ | ଏହିପରି, ଇଙ୍କି ଅପରିଷ୍କାର ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହେବ ନାହିଁ | ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ମୁଦ୍ରଣର ପ୍ରଭାବ ଭଲ ହେବ |

,, ସଫେଇ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ଲାସ୍ ପଛରେ, ଗ୍ଲାସ୍ ଚୟନ କରାଯିବ, କିଛି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, କିଛି ପୁନର୍ବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରେ | ଫିଲ୍ମ ମେସିନ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଭଲ ଗ୍ଲାସ୍, ଏବଂ ତା’ପରେ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ |

Aପୋଷାକ: NO.3,613 ରୋଡ୍, ନାନସା |ଶିଳ୍ପଇଷ୍ଟେଟ୍, ଡାନଜାଓ ଟାଉନ୍ | ନାନହାଇ ଜିଲ୍ଲା, ଫୋଶାନ୍ ସିଟି, ଗୁଆଙ୍ଗଡୋଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଦେଶ |, ଚୀନ୍

Website: https://www.agsitech.com/

ଟେଲ: +86 757 8660 0666

ଫ୍ୟାକ୍ସ: +86 757 8660 0611

Mailbox: info@agsitech.com